Acompañamos nuestro fuerte crecimiento y aseguramos nuestros suministros

Situada en el polígono industrial Plaine de l'Ain en Saint-Vulbas (departamento francés de Ain), en el corazón de la región de Auvernia-Ródano-Alpes y en las inmediaciones de la fábrica de K•LINE, EX'AL está especializada en la extrusión y el lacado de perfiles de aluminio. La empresa ha adoptado el enfoque medioambiental denominado de «circuito cerrado», en el que la extrusión utiliza restos de aluminio reciclados del grupo LIEBOT, así como aluminio con bajas emisiones de carbono de CORALIUM. Con una capacidad de 12 000 toneladas, EX'AL dispone de un sistema de extrusión 4.0, único en el mercado, basado en un proceso extremadamente automatizado desde la prensa hasta el lacado, un 50 % menos de consumo energético que el proceso de extrusión tradicional y una línea de lacado vertical con capacidad de 3 millones de metros cuadrados de lacado, directamente integrados en el flujo. EX’AL forma parte de una estrategia de diversificación y seguridad de suministro para el Grupo LIEBOT y también abastecerá a otros mercados industriales y de construcción diversificados.

En un centro de fabricación con una superficie de 12 000 m² y que tendrá la capacidad de producir hasta 200 000 persianas a medida para 2026, EUREKA monta persianas enrollables para abastecer a todas las empresas del grupo LIEBOT. La fabricación de persianas con componentes de aluminio ha sido completamente rediseñada en línea y automatizada: desde el perfilado de las lamas de aluminio a partir de bobinas hasta la adición de espuma de poliuretano, pasando por el montaje, el enrollado del faldón y el almacenaje. En una línea de producción de 140 metros de largo, el proceso se realiza sin ninguna interrupción del flujo y no requiere intervención manual hasta el montaje del faldón en la caja. La implementación de esta nueva herramienta permitirá mejorar la productividad (permitiendo producir una persiana enrollable cada tres minutos), así como la calidad de los productos, al tiempo que reducirá significativamente la huella medioambiental, en concreto, con los paneles fotovoltaicos que cubrirán el 75 % de la las necesidades eléctricas del centro de fabricación.

Lanzada en la primavera de 2022 por las familias Liébot y Corre en Sainte-Hermine (departamento francés de Vendée), CORALIUM es la primera fundición francesa capaz de clasificar todo tipo de residuos de aluminio (desechos de producción y aluminio que ha alcanzado el final de su vida útil) para producir palanquillas de aluminio con bajas emisiones de carbono. Por primera vez en Francia, esta fundición reunirá en un mismo lugar la clasificación de residuos y una fundición, integrando las últimas innovaciones tecnológicas para lograr una trazabilidad fiable del aluminio con bajas emisiones de carbono producido: desde la compra de residuos a recicladores franceses hasta la trituración del marco, la clasificación por separación (magnética, por cribado y rayos X), el horno de decapado y la fundición. Con una capacidad de 40 000 toneladas al año, CORALIUM cubrirá las necesidades de los grupos FINEIRAL y LIEBOT y, en general, las de todos los profesionales de la construcción franceses. Su inauguración está prevista para principios de 2025.